Optimering af bæredygtighed med digital overvågning af sikkerhedsventiler

Digitalisering af overvågning af sikkerhedsventiler (Pressure Relief Valves, PRV) forbedrer bæredygtighed og effektivitet ved at reducere lækager, emissioner og produkttab. Trådløse sensorer leverer data i realtid, hvilket øger sikkerheden, rentabiliteten og overholdelsen af miljøregler.

Bæredygtighed er en stigende prioritet, men mange procesanlæg kæmper med effektivt at overvåge miljøpåvirkningen af deres drift. En kritisk komponent, der ofte overses, er realtidsovervågning af trykaflastningsventiler (PRV'er), som, hvis de ikke vedligeholdes korrekt, kan føre til betydelige økonomiske og miljømæssige tab.

PRV'er gennemgår typisk obligatorisk inspektion, test og reparation. Mange anlæg benytter dog stadig manuelle overvågningsmetoder, som er ineffektive og potentielt risikable. Lækager fra PRV'er kan medføre udledning af drivhusgasser, driftsstop og spild af produkter, hvilket resulterer i bøder, miljøstraffe og højere driftsomkostninger. Et typisk raffinaderi med en kapacitet på 250.000 BPD kan eksempelvis miste over 1,5 millioner dollars årligt på grund af uopdagede PRV-lækager. Disse lækager kan frigive betydelige mængder flygtige organiske forbindelser (VOC'er) og drivhusgasser, hvilket komplicerer bestræbelserne på at nå bæredygtighedsmålene.

Trådløse sensorer

Introduktion af digitale løsninger til PRV-overvågning kan give betydelige fordele. Trådløse sensorer og realtidsdatalogning muliggør kontinuerlig overvågning af PRV'er, og advarer operatører om lækager, udslip eller ventilsimring. Disse data muliggør bedre årsagsanalyse, forbedrer processikkerheden og øger effektiviteten.

For eksempel installerede et amerikansk raffinaderi 69 PRV WirelessHART-skærme, og detekterede over 200 udgivelsesbegivenheder på 15 måneder. Dette førte til en betydelig reduktion i produkttab og øget rentabilitet, hvor systemet betaltezsig tilbage inden for fem måneder.

Fremtidige fordele

Inkorporering af digitale overvågningssystemer reducerer behovet for manuelle runder, forbedrer arbejdernes sikkerhed og fremmer mere bæredygtig drift. Efterhånden som flere fabrikker anvender disse teknologier, kan de forvente færre uplanlagte nedlukninger, øget driftseffektivitet og fremskridt i retning af dekarbonisering og netto-nul-emissionsmål.

Kort sagt kan digitalisering af PRV-overvågning forbedre både økonomisk ydeevne og miljømæssig bæredygtighed, hvilket gør det til et væsentligt skridt for procesanlæg, der sigter mod at fremtidssikre deres drift.