Från komplext till kontrollerat
Har du några frågor?
Fredrik Andrée
Process Engineer Customized Solutions
Tel. 054-57 92 41
Peter Carlsson
Process Engineer Customized Solutions
Tel. 054-57 92 64
Sören Kindlund
Manager Customized Solutions
Tel. 054-57 92 18
Förtillverkning förenklar installationen
Behov
Kraftvärmeverket tog initialt kontakt med Askalon AB för möjligheten att leverera avstängningsventiler till deras två befintliga turbindränage. Omfattningen var 42 högtrycksavstängningsventiler samt sex ångfällor, uppdelat på tolv dränageledningar från två turbiner. Vid vidare diskussioner kring kundens problem med läckage från ventiler samt ökat underhåll, så uppkom att även rörledningar tillhörande dränage mött sin livslängd och behövde bytas ut. Kunden hade planerat att utföra installation av svetsade ventiler som ett platsbyggt rörmontage där samtliga ventiler och övriga produkter svetsas och byggs samman under ett planerat stopp.
Utöver ett omfattande svetsmontage skulle behov även finnas för att engagera konsulter för att ta fram tillverknings-/ och installationsunderlag. Behovet av intern samordning av flertalet entreprenörer, både inför och under underhållsstoppet, skulle också belasta den interna organisationen.
Lösning
Askalon AB presenterade en mer effektiv lösning och förslag till kund där turbindränaget förtillverkas i moduler. Moduler som monteras och testas i våra verkstadslokaler på Hammarö. Totalt över 100 svetsar som flyttas från platsbyggnation till prefabricering och även avlastar den interna organisationen före och under montaget. Tillvägagångssättet förenklar även kvalitetskontrollen för att säkerställa överensstämmelse med tryckkärlsdirektivets krav på svetsning, värmebehandling, oförstörande provning samt den för applikationen avsedda funktionen. Genom att kunden köper modulen till ett fast pris ökade andelen förutsägbar kostnad för den totala installationen. Det minskade antalet arbetsmoment under underhållsstoppet, ger ökad kontroll över tidsplanen, arbetsförhållandena och kvaliteten på det färdiga resultatet. Det befintliga dränaget hade inte en tillfredställande design, då två system med olika designdata var draget korsvis. Designen var ej heller servicevänlig med dålig åtkomst till dränageventilerna. Där kunde Askalon bidra med en förbättring av designen utan att det förändrade omfattningen eller nämnvärt kostnader för prefabriceringen.
Bevisade industriförbättringar
- Förbättrad åtkomst för underhållsarbete.
- Mindre behov av läckagesök och ökad trygghet i installationen.
- Driftsstopp för installation kunde hållas till minimum eftersom prefabricering utfördes.
- Lägre underhållskostnader.
- Begränsad användning av interna resurser.
